L'étirage des particules de polypropylène PP est utilisé pour extruder, étirer, façonner et enrouler les fils de chaîne et de trame en fonction de la largeur standard, du nombre de deniers et de l'épaisseur à travers une machine d'étirage à grande vitesse. Après avoir passé l'inspection de qualité, l'atelier de tissage circulaire effectuera la disposition des fils, le filetage, l'installation des anneaux de taille correspondante, le débogage, le meulage et l'enroulement pour terminer les étapes de production initiales du tissu de base. Une fois l'inspection visuelle et l'équipement de dépoussiérage du tissu terminée par une nouvelle inspection de la qualité, l'emballage d'emballage et l'emballage extérieur sont emballés et stockés dans l'entrepôt.

Le tissu de base du sac conteneur antistatique est également constitué de liens de tissage de type A. Cependant, la tension de claquage du tissu des sacs de type B ne peut pas dépasser 4KV. Cela signifie que le sac conteneur de type B ne générera pas de décharges de broussailles propagées. Il s'agit d'une classification importante, ce qui signifie que peu de décharges pouvant être générées sur les sacs conteneurs sont des décharges de brosses à faible énergie. Si la décharge en brosse de type propagation peut être exclue et que la super énergie de la décharge en brosse est de 4 mJ, il est raisonnable de croire que ce type de sac conteneur est sans danger pour l'environnement de gaz combustible où l'énergie d'inflammation ultra faible ne dépasse pas 4 mJ.

Le tissu de base du sac antistatique de type C est conçu pour les environnements sensibles et inflammables, y compris les environnements de vapeurs de solvants d'hydrocarbures inflammables. Ce type de tissu de base de sac conteneur est constitué d'un tissu conducteur ou d'un tissu tissé enduit d'un revêtement conducteur/antiélectrique. Le tissu conducteur est en fait un tissu tissé entrelacé de fibres conductrices/fils plats. Dans certaines conceptions, les fils conducteurs sont parallèles avec un espacement de 20 mm. Une conception plus demandée consiste à tisser des fils conducteurs en forme de réseau, les fils se croisant verticalement.

Le tissu de base des sacs-conteneurs conducteurs de type D doit avoir des caractéristiques de dissipation antistatiques ou électrostatiques, sans nécessiter de mise à la terre, et est généralement synthétisé à l'aide de fils de fibres de nylon. La plupart des sacs conteneurs de type D actuellement sur le marché sont fabriqués en entrelaçant de fins fils semi-conducteurs dans un tissu tissé. Contrairement à la conception des sacs conteneurs de type C, ces fils semi-conducteurs, bien que parallèles dans la direction méridionale, ne sont pas réticulés. Le fil conducteur est généralement composé d'un revêtement métallique conducteur ou d'un fil métallique conducteur. Ce type de sac conteneur aura un revêtement d’élimination électrostatique, nous l’appelons donc généralement un sac conteneur conducteur.

Sa technologie de traitement est similaire à celle du type A, avec un processus de pliage suivi de trois couches pendant le processus de tréfilage, suivi d'autres étapes de production. Il résout principalement le problème des dommages causés par la tension élevée de la trame dans le processus de tissage ordinaire, qui est supérieur à 25 %, et le taux de dommages du triple est inférieur à 15 %. Cela augmente la tension et fait de la compression irrégulière du tissage du tissu un arrangement régulier, améliore la planéité du tissu et rend l'effet global du sac conteneur plus reconnu par les clients. (Tissus universels et divers)